伴随经济快速发展,化工行业也同步高速发展,化工工程投资巨大、系统设备繁重复杂,而熔体齿轮泵又属于其中关键的核心设备,相当于系统“心脏“,一旦发生故障很可能造成重大安全事故,带来巨大经济损失。
因此,在开车前对熔体泵进行充分的确认检查是很有必要的。通常重大化工工程开车,设备厂家均会在现场做开车前指导及开车后的运行跟踪确认。受疫情影响或其他特殊原因,设备厂家技术人员无法到达现场,这时需要客户设备及工艺人员与厂家技术人员及时对接,借助发达高效的通信技术,充分落实确认熔体泵开车前必要点检措施,以确保开车顺利进行。
下面简单介绍熔体泵开车前需要重点确认检查的项目。
一、设备检查
1、检查泵、减速机、电机、联轴器、底座支架等各相关固定部位的连接紧固情况(运行中也要注意观察)。
2、确认万向联轴器伸缩长度在设计范围内,避免脱开或顶死造成设备损伤。
3、确认电机旋向是正确的。
4、确认热媒管路安装正确。
5、确认密封用冷却风安装正确(开车时处于关闭或小流量状态,根据轴封处泄露情况适当调整,避免开车润滑状态不良,造成凝固料与轴过度磨损)。
6、确认封液系统安装正确,并开启。
二、升温检查
齿轮泵的加热时间取决于系统,必须等到泵体温度达到设计要求,并保温充分后再开车启动。
三、盘车检查
1、加热前手动正反向盘车(允许从电机后部盘车),*少达到泵轴正反向各回转一周以上。齿轮泵应转动灵活、无卡阻现象、无异常噪音及振动。
2、升温后手动正反向盘车(允许从电机后部盘车),*少达到泵轴正反向各回转一周以上。齿轮泵应转动灵活、无卡阻现象、无异常噪音及振动。
3、推荐在不同温度区间分别盘车,以便于非正常情况的发现、分析和处理。
4、在达到使用温度后且准备进料前,必须再次正反向盘车一周以上。齿轮泵应转动灵活、无卡阻现象、无异常噪音及振动。
四、投料检查
1、变频器0~5Hz启动,观察电机电流有无过载,现场判定有不正常情况马上停机,排除问题后方能开车。
2、确认物料已经通过泵后,慢慢提速,观察电机电流有无过载,有不正常情况马上停机,排除问题后再开车。
3、观察泵后压力传感器数值,不允许超过泵的许用压力。
4、逐渐把泵转速提高到额定工况,观察泵后压力、电机电流、流量,各参数应稳定、无大的波动, 如有不正常情况须先排除。
5、观察泵的泄露情况,打开冷却风阀门,逐渐加大冷却风流量。
6、泵应运行平稳、无特殊异常声音(不能准确判断可随时咨询郑州沃华机械有限公司)、电机电流在额定值以内、输出压力稳定、流量满足需求。
7、由于熔体泵初始开车时泵后管路无料,通常短时间出口无压力形成,齿轮润滑状态较差,此时切不可盲目提速,以免造成泵轴和轴瓦烧蚀抱死。也不能使熔体泵的前后压力急剧上升,以免损坏轴瓦或造成熔体堵塞润滑通道。
确认上述注意事项无异议后,方可按照工艺流程开机熔体泵。严格逐项检查有利于减少设备损坏、降低维护成本、提高使用寿命,以实现生产价值。
以专业精神为客户创造价值是郑州沃华始终坚持的经营理念。如您有任何关于熔体齿轮泵的需求都可随时咨询我们,我司将竭诚为您服务!